Un rasoio aperto è un fantastico prodotto artigianale. Diciamo sempre qui: 'Le auto sono prodotte da robot, i rasoi aperti sono realizzati a mano.' La produzione avviene nello stesso modo da centinaia di anni. I migliori e più belli rasoi aperti provengono dall'Europa. In particolare a Solingen in Germania e a Thiers in Francia ci sono molti produttori, come DOVO, Böker, Giesen & Forsthof (Timor) e Thiers-Issards. In queste fabbriche ogni giorno vengono fabbricati centinaia di rasoi con grande passione, amore e maestria.
La produzione del rasoio aperto consiste in alcune decine di passaggi di produzione separati. Per riconoscere questi passaggi, devi prima sapere quali sono i componenti del rasoio. Nel disegno dettagliato di Thiers-Issard puoi vedere chiaramente i diversi componenti del rasoio.
Si inizia prima con il materiale di base per la lama. Un'asta rotonda di metallo viene tagliata a misura e riscaldata fino a diventare rossa. Questa asta rotonda viene poi schiacciata in una matrice. Questo avviene con una pressa. Questa matrice ha la forma grezza di base della lama. In una macchina per punzonatura, il materiale in eccesso viene punzonato via. Il trattamento termico e il raffreddamento del metallo sono di grande importanza. A seconda del tipo di acciaio, viene riscaldato a 810°C o 1040°C. Successivamente, viene raffreddato in olio speciale. Poi la lama viene controllata. Eventuali curvature vengono corrette manualmente o tramite una pressa. Grazie al trattamento termico controllato (tempra) si crea l'acciaio perfetto: una combinazione di durezza e flessibilità.
Nella mola, la lama viene ulteriormente lavorata e affilata. In alcune decine di passaggi, la lama viene affilata e fresata. Si inizia con una molatura grossa fino ad arrivare a una finitura super fine, affilata e lucida. La lama di un rasoio aperto ha una curvatura: hollow ground. La molatura concava della lama è l'unico modo per ottenere un taglio super affilato mantenendo comunque una sufficiente rigidità. La lama viene spinta a mano tra due dischi abrasivi rotanti, creando così la sua curvatura.
Successivamente, la lama viene dotata di un'incisione o di una doratura. Tramite la tecnologia laser, l'incisione viene laserata nel metallo. La doratura della lama avviene in un bagno elettrolitico. In questo modo, il metallo viene coperto con uno strato sottile d'oro.
Il materiale grezzo per i manici è fornito da diversi fornitori fissi. Nella sezione di finitura/manici, i manici in legno vengono levigati. Manualmente, la lama viene bloccata tra i manici tramite perni e anelli in nichel argento. Il bloccaggio avviene con un piccolo martello.
Infine, il rasoio viene affilato passo dopo passo con l'ausilio di diverse pietre per affilare e infine lucidato super affilato con la cintura da barba. La nitidezza della lama viene testata tramite il 'test dei capelli sospesi'. Un capello umano sciolto viene tenuto con due dita e spinto contro il bordo del rasoio. La lama è veramente affilata solo se riesce a tagliare il capello senza molta pressione. Il rasoio viene pulito e confezionato. Pronto per l'uso.
