Una navaja abierta es un producto artesanal fantástico. Siempre decimos aquí: 'Los coches son producidos por robots, las navajas abiertas se hacen a mano.' La producción ha estado ocurriendo de la misma manera durante cientos de años. Las navajas abiertas más hermosas y de mejor calidad provienen de Europa. En particular, en la alemana Solingen y la francesa Thiers hay muchos productores, como DOVO, Böker, Giesen & Forsthof (Timor) y Thiers-Issards. En estas fábricas, con mucha pasión, amor y artesanía, se fabrican cientos de navajas a diario.
La producción de la navaja abierta consta de varias decenas de pasos de producción separados. Para reconocer estos pasos, primero debes saber cuáles son las partes de la navaja. En el dibujo detallado de Thiers-Issard, puedes ver claramente las diferentes partes de la navaja.
Primero comienza con el material base para la hoja. Una barra redonda de metal se corta a la longitud y se calienta al rojo vivo. Esta barra redonda se aplana en un molde. Esto se hace con una prensa. Este molde tiene la forma básica rugosa de la hoja. En una máquina de troquelado, se troquela el exceso de rebaba. El templado y endurecimiento del metal es de gran importancia. Dependiendo del tipo de acero, se calienta a 810° C o 1040° C. Luego se enfría en un aceite especial. A continuación, se controla la hoja. Cualquier curvatura se corrige manualmente o mediante una prensa. A través del tratamiento térmico controlado (temple), se crea el acero perfecto: una combinación de dureza y flexibilidad.
En la afiladora, la hoja se trabaja y se afila más. En varios pasos, la hoja se afila y se fresadora. Comienza con un afilado grueso hasta llegar a un afilado super fino, afilado y brillante. La hoja de una navaja abierta tiene un ahuecamiento: hollow ground. El ahuecamiento de la hoja es la única manera de obtener un corte super afilado y, al mismo tiempo, mantener suficiente rigidez. La hoja se empuja manualmente entre 2 muelas de afilar giratorias, lo que le da su ahuecamiento.
Luego, la hoja se equipa con un grabado o un grabado dorado. Mediante tecnología láser, el grabado se graba en el metal. El dorado de la hoja se realiza en un baño de electrólisis. Esto cubre el metal con una delgada capa de oro.
La materia prima para los mangos es suministrada por varios proveedores fijos. En el departamento de acabado/mangos, los mangos de madera son pulidos suavemente. Manualmente, la hoja se inserta entre los mangos mediante pasadores y anillos de níquel plateado. La inserción se realiza con un pequeño martillo.
Finalmente, la navaja se pule paso a paso utilizando diferentes piedras de afilar y, al final, se pule súper afilada con la correa de afeitar. La agudeza de la hoja se prueba mediante la 'prueba del cabello colgante'. Un cabello humano suelto se sostiene con dos dedos y se presiona contra el filo de la navaja. La navaja está realmente bien afilada cuando puede cortar el cabello sin mucha presión. La navaja se limpia y se empaqueta. Lista para usar.
